陶瓷圓盤過濾機首先由芬蘭Valmetoy公司研制成功，20世紀(jì)80年代中期芬蘭OutoKumpu Mintec 公司將CERAMEC毛細(xì)效應(yīng)專利技術(shù)與可靠性好且自動化程度高的圓盤式過濾機結(jié)合在一起，推出CC系列陶瓷真空過濾機。第一臺陶瓷真空過濾機于1985年安裝在芬蘭的一家化工廠，用來過濾銅液中的碳酸銅，此后在世界各地有色金屬選礦廠對銅、鉛、鋅、鎳、鋁及硫等精礦脫水過濾中獲得廣泛應(yīng)用。目前至少有100多臺設(shè)備在20多個國家使用。我國廣東凡口銅鋅礦于1995年引進(jìn)一臺45㎡的陶瓷圓盤真空過濾機，使用效果很好，可使過濾系數(shù)提高1倍以上，濾餅水分降低2.5個百分點，每年節(jié)電100多萬元，節(jié)省運費350萬元，效益可觀，同時還減輕了操作人員的勞動強度。

陶瓷圓盤過濾機用于細(xì)、黏性物料的脫水顯示出極大的優(yōu)越性，是一種極具發(fā)展前景的過濾設(shè)備。陶瓷圓盤真空過濾機用于精礦作業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)。我國是陶瓷的發(fā)源地，近年來也有廠家推出陶瓷圓盤真空過濾機。

陶瓷圓盤真空過濾機與傳統(tǒng)過濾機相比，具有許多無可比擬的優(yōu)點：

(1)過濾效果好，濾餅水分低。如過濾后獲得的銅精礦可以直接進(jìn)行冶煉，節(jié)省大量冶金能源。精礦水分低，易于運輸處理，減少路途損耗。

(2)真空損失小，真空度高。使用一臺小型真空泵便可達(dá)到0.09MPa的高真空度，比傳統(tǒng)真空過濾機節(jié)能90%。

(3)濾液清澈透明，含固量僅為0.003%～0.004%。陶瓷過濾板微孔孔徑小，細(xì)微過濾顆粒回收率高，不僅減少了微細(xì)顆粒流失，而且回水又利用在系統(tǒng)中循環(huán)使用，水資源得到充分利用，環(huán)保效果好。

(4)自動化程度高，由可編程序控制器PLC組成的自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)連續(xù)運行，利用率高達(dá)95%，勞動強度低，維護(hù)方便，維修工作量小。

(5)處理能力大，為一般圓盤真空過濾機的3倍，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，雖一次性投資較大，但投資回收速度快。

(6)采用無濾布過濾，無濾布損耗，減少了維修費用。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝和操作費用低，職業(yè)環(huán)境安全性高。

由此看來，陶瓷圓盤真空過濾機是一種新型、高效、節(jié)能、環(huán)保、適用性強、極具競爭力的一種液固分離設(shè)備。

陶瓷圓盤真空過濾機獨創(chuàng)之處在于其過濾機理是將毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過濾，用親水陶瓷燒結(jié)氧化鋁制成陶瓷過濾板，取代傳統(tǒng)的濾片和濾布。陶瓷過濾板上布滿了直徑

為1.5～2μm的微孔；其孔隙率達(dá)到80%以上，每一個微孔即相當(dāng)于一個毛細(xì)管。陶瓷過濾板與真空系統(tǒng)接通后，當(dāng)水澆注到過濾板上時，液體將從微孔中通過，直到所有游離水通過為止。由于水與親水陶瓷之間存在著表面張力，在負(fù)壓作用下，微孔中的水分不會全部排空，從而阻止了氣體逸出，形成了無空氣消耗的過濾過程。當(dāng)陶瓷過濾板浸入過濾礦漿后，借助毛細(xì)效應(yīng)產(chǎn)生吸引力進(jìn)行脫水過程，水不斷從微孔中排出，但不排空，而氣體則基本不排出，這樣使陶瓷圓盤內(nèi)部形成真空狀態(tài)，而且可以保持極高的真空度，使過濾系數(shù)大幅度提高。過濾板堆積的固體顆粒形成濾餅，濾液則通過濾盤濾液管連續(xù)排出，直到排干為止。整個過程只需要1臺功率很小的真空泵，就能取得處理能力大、濾餅水分低的奇特效果。