不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)在工作中出現(xiàn)吸扁的現(xiàn)象怎么處理？不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)如何清洗？

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)損壞過快的原因:主要有粘土堆積、電動機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等。在粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)損的解決方法:

1.增大振動幅度

2.用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性。

3.調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿。

4.更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯清洗再生工藝如下:

a.去油。根據(jù)油漿的成分和特性，采用經(jīng)過篩選的清洗劑對粘附在濾芯表面的油漿進(jìn)行軟化、溶解和清洗，將油漿基本清除干凈。

b.堿洗。采用強(qiáng)堿將濾芯內(nèi)的催化劑顆粒進(jìn)行溶解。

c.高壓水沖洗。用高壓水對經(jīng)過堿洗后的濾芯進(jìn)行沖洗。

d.酸洗。進(jìn)一步去除濾芯內(nèi)的金屬氧化物等雜質(zhì)。

e.透水性檢驗(yàn)。在一定的水流流量下，測量清洗后的濾芯壓降，未超出設(shè)定值的認(rèn)為合格。否則需要重復(fù)清洗過程，直至合格為止。

f.鼓泡試驗(yàn)。將處理好的濾芯，利用多孔材料性能測控儀測試其鼓泡點(diǎn)。若初泡點(diǎn)低于濾芯過濾精度等級值，視為不合格濾芯，對漏點(diǎn)采用焊接進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后，再次進(jìn)行鼓泡試驗(yàn)，直至合格為止。

燒結(jié)網(wǎng)不銹鋼濾芯在工作中出現(xiàn)吸扁的現(xiàn)象原因：

1、濾芯選擇不適當(dāng)，在濾芯選型的時候不適合當(dāng)前的工作環(huán)境，濾芯精度選的太高，或壓力超過了其允許的高工作壓力也會導(dǎo)致濾芯吸扁現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、安裝不當(dāng)，濾芯的安裝要做到準(zhǔn)確穩(wěn)定，而在濾芯沒有固定就已經(jīng)開始了過濾工作,從而使濾芯被破壞。

3、濾芯堵塞，沒有及時更換。濾芯在工作中被污染物嚴(yán)重阻塞而未得到及時清洗,導(dǎo)致濾芯壓差增大,濾芯強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致濾芯吸扁。

如何檢驗(yàn)不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)：

一、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)粘接牢固性檢測標(biāo)準(zhǔn)：

1、側(cè)面觀察網(wǎng)面有無“起泡”點(diǎn)，“起泡”點(diǎn)為粘接不牢固部分，表示燒結(jié)不到位。

2、對于較厚的成品網(wǎng)(8≥3)可用金屬棒在網(wǎng)面各部位輕輕敲擊,均勻發(fā)出清脆的金屬聲表示該網(wǎng)粘結(jié)牢固,若發(fā)出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結(jié)不牢固,使用過程中易起泡。

3、對于較薄的燒結(jié)網(wǎng),可整體抖動,若發(fā)出響亮的振動聲即表示該網(wǎng)粘接牢固,若發(fā)出明顯有區(qū)別的振動聲表示該網(wǎng)粘接不好,易開層。

二、產(chǎn)品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.

三、產(chǎn)品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.

四、尺寸要求凈尺寸下網(wǎng)邊無毛刺、翻邊，對角線長度相差≤5mm.另附銹鋼燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品性能檢測方法:

1、化學(xué)成分分析按GB/T 1220中規(guī)定進(jìn)行。(光譜儀測試)

2、冒泡壓力檢驗(yàn)按GB/T5249中規(guī)定進(jìn)行。(冒泡試驗(yàn))

3、透氣度按GB/T5453中規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)壓差為200Pa，介質(zhì)為空氣。