不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及工藝流程

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯的主要材質(zhì)通常為五層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，也可根據(jù)具體工況選用其他組合。不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與其他濾芯相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

1、過(guò)濾精度范圍廣：從1μ-100μ，過(guò)濾性能可靠；
2、過(guò)濾精度穩(wěn)定：由于上下兩層金屬絲網(wǎng)的保護(hù)，過(guò)濾層網(wǎng)孔不易變形；
3、強(qiáng)度好：因?yàn)橛兴奈鍖又危旧砭途哂泻芨叩目箟盒院蜋C(jī)械強(qiáng)度；
4、清洗方便：由于采用表面過(guò)濾材料，清洗方便，特別適用于反沖洗；
5、耐高溫：可耐480℃高溫；
6、耐腐蝕：由于采用不銹鋼和特殊合金材料，具有很高的耐腐蝕性；
7、加工方便：適用于切割、彎曲、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。


不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯與其他濾芯的主要區(qū)別在于采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結(jié)金屬網(wǎng)經(jīng)滾圓后縫焊而成。需要保證焊接的圓度，焊后焊縫要平整，這樣整體看起來(lái)美觀，同時(shí)也是為下一次整體焊接做準(zhǔn)備。

然后用不銹鋼焊絲將燒結(jié)網(wǎng)焊接在兩端端蓋上。焊接過(guò)程中，不得燒壞燒結(jié)網(wǎng)，防止局部燒壞擊穿，造成濾芯無(wú)法過(guò)濾。因此，必須用氬氣保護(hù)焊接環(huán)境。以上所有焊接工序都必須有焊接工裝和專用焊接設(shè)備，對(duì)工人的焊接技術(shù)要求比較嚴(yán)格。焊后鼓泡試驗(yàn)在壓力范圍內(nèi)漏氣，濾芯全部報(bào)廢。

不銹鋼燒結(jié)濾芯生產(chǎn)工藝復(fù)雜，材料昂貴，但做工好，可以反復(fù)使用，所以從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看價(jià)格不高。另外，如果您選擇我們經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格，那么我們也經(jīng)常做這個(gè)規(guī)格的濾芯。我們有工具和焊接設(shè)備。工人很熟練。價(jià)格肯定會(huì)更低，工期可以縮短。如果是非標(biāo)機(jī)型，則需要重新開(kāi)一個(gè)。模具，以及制作工裝等輔助設(shè)備，成本會(huì)更高。

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)工藝一般有以下幾個(gè)步驟：

1、原材料：根據(jù)精度的不同，選擇合適的燒結(jié)網(wǎng)作為原材料。特殊要求可做成三層；

2、裁片：計(jì)算濾芯展開(kāi)面積使用的尺寸，周長(zhǎng)乘以3.14加上余量，用工具裁成合適的尺寸

3、滾壓：用一定的工具進(jìn)行滾壓加工

4、焊接：常采用氬弧焊，需要工裝保證焊接尺寸正確；

5、修圓：用一定的修整工裝圓，保證同心圓在同一直線上；

6、接口：標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸為222，快速端口連接，螺紋連接（NPT、BSP、G、MR）

法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口；

7、底座：一般由不銹鋼板焊接而成；
8、濾芯打磨、清洗、拋光。