液壓系統(tǒng)的調試
液壓系統(tǒng)的調試包括壓力、速度和動作程序的調試。
壓力調試
先空轉10?20min,再逐漸升壓到溢流閥調節(jié)值,壓力調定后,需將調整螺釘鎖緊。
自動保壓調試
調整壓緊裝置的壓力開關(又稱電接點壓力表)的上限和下限。壓緊濾板時,當壓力達到壓力開關的上限時,油泵電機停轉。當油壓降低到下限時,油泵電機應能自動啟動進 行補壓。到上限值時,電機停轉。
液壓壓緊裝置的密封性調試
對液壓壓緊裝置施加額定壓力1.25倍的壓力,停止加壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內的壓力降,不得超過額定壓力的10%。外露面及連接處不得滲漏。
速度調試
液壓電機在投入運轉前,應同工作機構脫開。在空載狀態(tài)先點動,再從低速逐步調速。待空載運轉正常后再停機,連接電機與工作機構,再次啟動液壓電機,并從低速調至工作轉速。
調試中檢查
檢查項目包括:
(1) 油溫,當油溫低于1。無時,應使泵打空循環(huán),以提高油溫,油溫不得低于15Y。 一般應控制在30~50^0
(2) 泵的噪聲,用聽覺判斷泵的噪聲,不得有異常聲音出現(xiàn)。
(3) 檢查管路濾油器,根據(jù)回油管路壓力表指示檢查濾油器網(wǎng)眼堵塞情況,當壓力表大于0. 3MPa時必須進行清洗。
(4) 電磁閥通電后,檢査電磁閥是否有“嗡嗡”聲以及換向時有無異常聲響。
(5) 檢查整個液面系統(tǒng)的漏油,即檢査管接頭、閥等的漏油情況,接頭要經(jīng)常保持清潔。
(6) 檢查油缸工作速度,當出現(xiàn)爬行時,要注意排除油缸空氣。