面對高粉塵濃度,設置預除塵器往往是首選的措施.采用重力沉降,慣性,旋風等除塵器將粗粒粉塵除去,還有釆用電除塵器的方案.
在燃煤鍋爐,垃圾焚燒爐,預焙電解槽以及有色冶金和化工爐窯的煙氣中含有SO2,HC1,NO,HF,氧化劑,有機溶劑等氣體,往往嚴重腐蝕袋式除塵設備,濾料和管路.
在除塵領域中對其蒸汽體積百分率大于10%,或者相對濕度大于80%的含塵氣體,稱為濕含塵氣體.濕含塵氣體經常導致濾袋表面粉塵濕潤黏結,粉塵潮解糊袋,灰斗出口淌水或泥漿,除塵器運行困難
以回轉切換定位脈動反吹裝置取代切換閥,該裝置主要有電動回轉切換閥和放射型氣流分配箱,可實現多種清灰制度:循環氣體兩態定位反吹.
釆用信封形扁袋旁插安裝,在相同容積箱體內可布置比圓袋更多的濾袋,占地面積小.
負壓分室反吹袋式除塵器的切換閥門位于袋室的岀口處正壓分室反吹袋式除塵器袋式除塵器的袋室不需嚴密的圍擋結構,各袋室之間也不設隔板.
為滿足分室反吹袋式除塵器實現三狀態清灰制度的需要,專門開發了三狀態閥.
分室反吹袋式除塵器主要由箱體,濾袋,灰斗,反吹風切換閥門和管道以及進氣和排氣管道組成.
氣環反吹袋式除塵器濾袋清灰依靠氣環反吹裝置進行,該裝置的核心是氣環箱,箱內為每條濾袋配置一個鋁合金氣環套在濾袋外面.
拖板式機械回轉反吹裝置可以克服反吹過程中清灰氣體從花板上流失的缺點脈動式機械回轉反吹是在反吹風管上增設脈動閥,使反吹風機產生的清灰氣流產生脈動.
反吹風清灰裝置:包括回轉反吹臂,反吹口,分圈切換機構,循環風管,反吹風管,反吹風機,減速器.
回轉反吹袋式除塵器另一主要缺點在于,清灰時,外圈反吹風口的線速度是內圈反吹口的數倍,因而外圈濾袋清灰不充分.
菱形扁袋除塵器主要組成包括:上箱體,中箱體,防爆閥,導流板,進風口,排風口,灰斗,卸灰閥以及反吹風箱體,反吹風機,脈動閥等.
雙層袋反吹風袋式除塵器的結構主要由上箱體,中箱體,灰斗,卸灰裝置,清灰裝置等部件組成.
雙層袋脈沖袋式滁塵器由上箱體,中箱體,灰斗,卸灰裝置和噴吹裝置等幾部分組成.雙層袋除塵器獨特之處在于,濾袋由套在一起的內袋和外袋兩部分組成.
高爐煤氣脈沖袋式除塵器設計的基本要求是防燃,防爆,防泄漏.高爐煤氣脈沖袋式除塵器以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎.
扁袋脈沖袋式除塵器同塵氣室,凈氣室,灰斗及噴吹裝置等部分組成.
濾袋規格為巾120mmx5000mm。濾袋上,下兩端都開口,上口固定于花板,下袋口設有短管,可與中箱體下部凈氣聯箱的短管插接.
順噴脈沖袋式除塵器LSB系列順噴脈沖袋式除塵器共采用的脈沖閥規格為巾25mm,除塵器寬度為 1400mmm,高度為4550mm.
聚四氟乙烯的結構式為:聚四氟乙烯(又稱F4)外表為似蠟狀白色粉末,無毒,無味,無嗅,不燃燒,不黏結,不吸水.